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自動焊接機

昆明臥式直縫焊機,金屬數(shù)控焊接機,自動焊接機,不銹鋼縱縫氬弧焊,自動焊機

直縫自動焊機(也叫縱縫自動焊機)是一種優(yōu)質(zhì)、高效、焊后無變形的自動直縫焊接機,主要適用于0.5-6mm的薄壁筒體,錐形筒,平板對接或方形盒體直縫的自動焊接。 主要特點:1、直縫焊機的焊槍夾持機構(gòu)置于橫梁上,由伺服電機驅(qū)動行走于旋轉(zhuǎn)的進口絲桿上。行走速度可依焊接需要與電源的電流電壓完美配合,以達到雙方最理想狀態(tài)。2、焊槍進退用精密導軌作導向,三維結(jié)構(gòu)的十字拖可微調(diào)焊槍的上下、左右、前后位置。3、高

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直縫自動焊機(也叫縱縫自動焊機)是一種優(yōu)質(zhì)、高效、焊后無變形的自動直縫焊接機,主要適用于0.5-6mm的薄壁筒體,錐形筒,平板對接或方形盒體直縫的自動焊接。

 

主要特點:
1、直縫焊機的焊槍夾持機構(gòu)置于橫梁上,由伺服電機驅(qū)動行走于旋轉(zhuǎn)的進口絲桿上。行走速度可依焊接需要與電源的電流電壓完美配合,以達到雙方最理想狀態(tài)。
2、焊槍進退用精密導軌作導向,三維結(jié)構(gòu)的十字拖可微調(diào)焊槍的上下、左右、前后位置。
3、高效的臺面式夾具安裝在工作臺上,通過手轉(zhuǎn)閥控制夾和松。對縫、定位都在可視范圍之內(nèi)快捷精準地裝夾,效率明顯高于傳統(tǒng)的縱縫自動焊接機,且工人無需彎腰操作。
4、氣缸和工裝一同固定于同一塊鋼板上,在焊接直徑跨度較大的焊件時,只需松開四個擋塊就可移動整個夾裝機構(gòu),而后再把擋板鎖在預(yù)留的螺絲孔上。
5、電氣控制面板內(nèi)置、觸摸屏和控制開關(guān)側(cè)置,整機的外型簡約但功能強大。
6、裝夾好工件后,只需用手或腳按踩開關(guān),氬弧縱縫焊接設(shè)備就能自動完成進槍、起弧、全焊或分段焊、熄弧、回原點等參數(shù)設(shè)定好的動作。
應(yīng)用范圍:
適用于成型后的罐體或筒體(例如排氣管、滅火器、壓力容器等)對接縱縫的氬弧焊或氣保焊接。

 

直縫焊接機焊接的樣品:





 

直縫焊接機的使用說明書:

一、直縫焊機的系統(tǒng)構(gòu)成
該焊接系統(tǒng)主要由三大部分組成:專用直縫焊接行走機械一套、一套氣動夾緊機構(gòu)、一臺氬弧焊機(另配)。本焊接專機采用三菱PLC控制,步進電機調(diào)節(jié)焊接速度。氣動夾緊工件、氣動進退槍,焊接參數(shù)數(shù)字化可調(diào),可焊接一至三段焊縫,焊接工件最長可達750mm,行走精度到0.1mm,定位。
二、縱縫焊機的技術(shù)指標
1、額定工作電壓:AC220V±10%
2、輸入電流:6A
3、工作氣壓: 0.4~0.6MPA
4、專機要可靠接地,電阻不大于5歐。
5、焊接線速度: 500~800mm/min
6、焊機有效行程:750mm
7、焊槍二維調(diào)節(jié)行程:Y向50mm,Z向100mm
8、焊槍角度:可調(diào)
9、毛重:約500Kg
10、外形(長×寬×高):1200×600×1600mm
三、直縫焊機的安裝
1、固定好主機安裝位置后,調(diào)整工作臺的橫向及縱向的水平度。
2、根據(jù)焊接工藝要求配置好氬弧焊機或二保焊機,接好焊機輸入電源、保護氣體、接好地線、把焊槍固定于調(diào)槍架上。
3、聯(lián)接好壓縮空氣氣源,直接用工廠的氣管接入專機的快速接頭即可。
四、縱縫焊接專機的調(diào)試
1、首先把三角插頭插在AC220V電源上,然后將電柜內(nèi)的漏電保護開關(guān)合上,把面板上的急停按鈕復(fù)位。
2、把開關(guān)撥到“單動”時,踩一下腳踏開關(guān),焊接機自動行走到起焊位置后下槍,此時需要再踩一下腳踏開關(guān),焊槍才會起焊并自動行走至停焊位置后返回。若撥到“聯(lián)動”位時,只需踩一下腳踏開關(guān)就可以完成以上二個動作。
五、直縫焊機的參數(shù)設(shè)置
1、單擊設(shè)定界面,在“回零速度”后的方框中點一下,會彈出數(shù)字輸入對話框,輸入2000后按ENT鍵,完成輸入。空走速度:設(shè)為12000、焊接速度:設(shè)為1000(根據(jù)產(chǎn)品及焊接工藝要求選擇合適的速度:數(shù)值越大,速度越快),下槍時間:設(shè)為1秒,預(yù)焊時間:設(shè)為0.3秒??兆唛L度及焊接長度依產(chǎn)品長度及焊接工藝要求設(shè)定數(shù)值。
2、單擊功能選擇,按“點動進”按鈕,讓焊槍前行30mm左右,然后點擊回零按鈕,焊槍自動回零。
3、放入工件到夾具中,撥動手動閥夾緊工件,夾具中有一次裝夾自動定中心裝置,工件自動對縫夾緊。
4、點擊“點動進”按鈕,讓焊槍行走至工件啟焊位置,點擊“焊槍下”,焊槍自動下降,調(diào)整氣缸上的可調(diào)螺母及二維十字調(diào)槍架,調(diào)整焊槍到合適高度及啟焊位置,在長度顯示對話框中記錄下當前數(shù)值,然后再點擊“點動進”按鈕,讓焊槍行走至工件停焊位置,記錄下對話框中的數(shù)值(多段焊接同上,記錄下每次焊接的啟焊位置和停焊位置)。
5、點擊“焊槍上”按鈕,讓焊槍退回。點擊“回零”按鈕,讓焊槍自動回到零點。
6、點擊設(shè)定界面,在“第1段空走長度”處輸入剛才記錄下來的啟焊處的數(shù)據(jù);在“段焊接長度”處輸入需要焊接的長度,也就是剛才記錄下來的停焊長度減去啟焊長度;第二段和第三段同理。若工件只有一條焊縫,則在第2、3段空走長度和第2、3段焊接長度處輸入0值。在返回距離處輸入需要的數(shù)值(返回距離為最終停焊位置減去30的數(shù)值),然后點擊“返回”回到主頁。
7、點擊“焊接/試焊”按鈕,切換到試焊狀態(tài),把“單動/聯(lián)動”開關(guān)撥到單動,然后踩一下腳踏開關(guān),焊槍會自動行走到啟焊位置并下槍,此時可觀察啟焊點的位置及焊槍的位置是否正確,若正確則再踩一下腳踏開關(guān),焊槍自動行走至停焊位置。觀察停焊位置是否正確,如需修改則按上面的步驟在設(shè)定界面中設(shè)定。
8、全部設(shè)定正確后,點擊“焊接/試驗”按鈕,切換到焊接狀態(tài),放入工件,踩一下腳踏開關(guān),開始正常生產(chǎn)作業(yè)。

 

保養(yǎng)注意事項:
1、定期給絲桿涂上黃油,以達到潤滑和降噪的作用。避免因干磨而縮短絲桿的使用壽命,同時也影響直縫焊機的作業(yè)精度。
2、嚴格遵循《使用說明書》來操作,出現(xiàn)任何異常情況都應(yīng)按“急?!遍_關(guān),真正找出原因并排除之后才能重新啟動。
3、新手操作直縫焊機時,必須有熟手的指導下才能使用,或在通讀《使用說明書》并了解各項功能后再使用。
4、焊接工作臺上不能放置工件或雜物,要時常清理臺面上的灰塵和焊渣。
5、焊接作業(yè)時,注意力一定要集中。一只手扳轉(zhuǎn)氣動夾具的控制開關(guān)前,另一只手定要與焊縫保持安全距離。

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使用焊接設(shè)備的優(yōu)點:
一、焊接設(shè)備可以提高焊接效率。
焊接設(shè)備響應(yīng)時間短,動作迅速,焊接速度快遠高于手工焊接,專機運轉(zhuǎn)過程中不停頓不休息,但工人上班不可能做到不休息,同時工人效率也受到心情因素影響,工人會請假,發(fā)呆,聊天,加班要加班費等,而焊接設(shè)備沒有上述問題,只要保證水電氣等條件,可以持續(xù)工作,設(shè)備性能穩(wěn)定,可以做到4-5年,無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
二、焊接設(shè)備可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
焊接設(shè)備只要給出焊接參數(shù),如電流,電壓,焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用,采用焊接設(shè)備對每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術(shù)要求,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的,從而保證我們產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、設(shè)備焊接可降低企業(yè)成本。
焊接設(shè)備降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?;a(chǎn)中,一臺焊接設(shè)備可以替代2-4名工人,根據(jù)企業(yè)情況不同,設(shè)備沒有疲勞,一天可24小時連續(xù)生產(chǎn),隨著高速高效焊接技術(shù)應(yīng)用,使用設(shè)備焊接,成本降低更加明顯。
四、設(shè)備焊接容易安排生產(chǎn)計劃。
由于設(shè)備可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會永遠按照指令去工作,因此焊接產(chǎn)品周期明確容易控制產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計劃非常明確。準確的生產(chǎn)計劃可以使企業(yè)的生產(chǎn)效率資源的綜合利用做到化。
五、焊接設(shè)備可以把工人從各種惡劣環(huán)境中解救出來。
焊接現(xiàn)場溫度高,空氣差,還存在輻射等問題,這些嚴重影響工人的身心健康,用焊接設(shè)備就沒有上述問題,只需要上下料就可以,從而使工人擺脫惡劣的焊接環(huán)境。
六、焊接設(shè)備可以提高企業(yè)形象。
先進的生產(chǎn)設(shè)備,體現(xiàn)了企業(yè)先進的加工能力和科研能力,使我們的企業(yè)形象上升了一個臺階,使客戶更加信賴我們,從而提高我們的企業(yè)的競爭力。

焊接機的售后服務(wù)流程:
1、售前:推薦機型、報價、打樣、寄樣。
2、售中:簽訂合同、按技術(shù)合同驗收設(shè)備、發(fā)貨。
3、售后:整機保修一年,長年免費提供技術(shù)支持,終身有償(人工費和成本費)服務(wù)。

售前一:
1、聯(lián)系我們
2、了解工件構(gòu)造
3、推薦機型
4、客戶寄樣
5、我司打樣
售前二:
1、到客戶廠里了解生產(chǎn)現(xiàn)狀
2、我方提供方案
3、雙方技術(shù)人員交換建議
4、我方試樣評估

售中:
1、簽訂合同
2、安排生產(chǎn)
3、試機、寄樣、傳視頻
4、客戶到廠里驗收
5、提出建議
6、客戶認可
7、我方負責培訓操作人員

售后一:
1、整機保修一年
2、電話溝通解決問題
3、上門服務(wù)
售后二:
1、送貨上門安裝調(diào)試(另收費)
2、客戶簽收
3、數(shù)控龍門自動焊機整機保修一年
4、電話溝通解決問題
5、上門服務(wù)

設(shè)備的驗收及操作人員培訓
1、機器及工裝夾具做好后,廠方先進行試焊。并寄樣品及傳現(xiàn)拍視頻給客戶。
2、客戶對樣品的焊接質(zhì)量進行評估。如有改良建議,廠方及時改進。
3、客戶指派人員到廠方來學習機器的使用、維護及保養(yǎng),不收取任何費用,學會為止。
4、如要廠方上門安裝調(diào)試,費用按雙方協(xié)商簽訂的合同條款為準。


質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1、自設(shè)備到客戶廠里的日期起算,硬件及電氣電料免費保修一年(不含易損品)。人為或自然災(zāi)害因素造成設(shè)備損壞不在保修范圍之內(nèi)。
2、保修期過后,廠方終生提供相關(guān)服務(wù)及技術(shù)支持。如設(shè)備質(zhì)量出現(xiàn)問題,廠方要收取一定的人工費和配件成本費。
3、如設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)異常,雙方先通過電話解決。實在解決不了,廠方安排技術(shù)人員上門維修。


自動焊機的運輸及包裝
1、外省木箱包裝,發(fā)貨運。
2、省內(nèi)送貨上門,裸裝。

其它
廠方只提供焊接機床,不含焊機、焊槍、送絲機,如需配套可代購(松下)。工裝夾具只提供雙方協(xié)商定下的一套,方便試機用;額外的工裝夾具可代制(另收費)或自制。



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